现代的石油化工和精细化工生产***中都会用到传质设备填料。板式塔填料各种传质分离过程的压降更低，操作通量更大、分离程度或***更高、放大效应更小。对此，板式塔由于压降大、通量低、以及效率低等难以满足要求;而散堆填料放大效应较大、传质效率较低 。为了解决板式塔填料和散堆填料的不足近30年来研究开发的这种规整型填料较好地解决了"放大效应"的问题，不但显著提高了分离效率而且进***步减小了压降。特别是在大型石油化工生产中的广泛应用。填料的进展标志着塔设备的进步，而规整塔填料的相继开发使用，又标志着填料塔发展的崭新里程。 为了克服散堆填料的不足之处，如拉西环层中由于空隙率不均匀而造成的液体壁流(液体由填料层区逐渐向于四周的径向分散流动，***到塔壁后就顶壁而下不再返回填料层的流动)现象和沟流(波体沿着填料层中空大的连通沟道的随机流动)现象，人们将颗粒填料单体规则排列(或称整砌)干塔中构成了规整型填料。其后，特别是近20多年以来，多种不同结构的规整填料相继开发使用，常见的有陶瓷波纹填料，金属孔板波纹填料，金属丝网波纹填料及塑料孔板波纹填料等，规整填料根据不同的使用行
业和不同的填料塔设务已形成了完整整填料系列。金属规整填料有孔板波纹填料、板网波纹填料、刺孔板波纹填料、丝网波纹填料及环形波纹填料。孔板波纹填料是在金属薄板表面孔，大波纹组装而成的规整填料，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大、放
大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。丝网波纹填料是规整填料发展的***个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成， 波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两人盘填料交错90°放。 具有压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常
用于难分离和热敏性物系的真空精馏， 常压精馏和吸收过程。刺孔波纹填料是斜金属薄板先碾压出密度很高的小刺孔再压成波纹板片组装而成的规整填料，由于表面特殊等刺孔结构，提高了填料等润滑性能，并能保持金属丝网波纹填料等性能。波纹填料的优点是结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大(常用的有125、250、350、500700等几种)。
