为保证均质器长期保持Z佳状态，所以要经常对其进行保养。对于在使用过程中需要注意的操作方法、保养、故障排除等问题我们提出以下建议：
一、均质器的操作使用：
1、电源线接上均质器后面的插座并插入外接输出电源插座，开启电源开关，液晶显示屏显示出厂设置，均质器自动处于待机状态。
2、检查确认均质器门下沿凹槽，是否扣到均质箱底部的横杆上，旋动开门把手，将门开至Zda。将装有样品和溶剂的均质袋放入均质箱内，均质袋下沿不低于锤击板，均质袋口的边缘露出门盖，沿口不可起皱，然后转动门开关，听到“滴”声后(此时液晶屏幕应显示”关门”)，说明门已关上。此时门与上横档挤压夹住均质袋，使之密封。
3、左手拿住均质袋上缘，右手打开均质器门，取出均质袋，一次工作完毕。若样品有污染，应用专用工具提取均质袋。
4、根据需均化样品选择面板上速度和定时时间，每次按键都会有“嘀”声提示。
按一下“设置”设定键，此时，液晶屏M1与拍打次数的次数闪动,表示进入设置状态,连续按设置键，M1拍打次数-M1拍打分钟-M1拍打秒钟-M2拍打次数-M2拍打分钟-M2拍打秒钟-M3拍打次数-M3拍打分钟-M3拍打秒钟-退出。
在按“设置”键到需要调整的参数时，按下增加或下减少键,参数会相应调整,长按1S以上,数字会连续增加或减少，如果在设置完成M1时，要退出时，可以直接“复位”键退出。设置完成后按“连续/循环”键，M1-M2-M3-循环-M1切换。
调到需要的参数后，按开/停键，液晶显示工作，机器按显示的拍打次数与时间运行，并运时间会以秒累加。到达设定的时间时，“嘀”一声，液晶显示暂停，机器停止工作。再按开/停键，可以再次运行。如果在循环模式下，运行完M1的时间后“嘀”声后液晶自动显示M2的参数，并运行M2的参数，再运行完M3的参数后，“嘀---”长音，显示暂停，均质器停止工作。
在运行过程有开门动作，液晶显示开门，并进入暂停状态。关门后需重新按“开/停”键，开始工作。再暂停状态下，长按复位键1S以上，“嘀――-”长音，运行时间会被“归0”。
5、出于安全考虑，在拍击室门打开时所有操作程序均被锁定并自动停止工作。运转中途开启均质器门，均质器自动停止工作且液晶屏幕显示当前状态，以防止夹伤手指。
6、设备在工作期间，如果需要中途暂停或终止操作，可按一下”开/停”键(此时液晶屏幕应显示当前状态),锤击板会随即停止工作。
二、均质器使用注意事项
1、 均质器长期不使用应切断电源，拨去插头。防止无菌均质器内部电子元器件老化。
2、在锤击板工作时请不要随意打开无菌均质器门，以免样品液溢出。应按“开/停”建，设备自动停止运行。当把无菌均质器门关上后，再按“开/停”建，设备自动完成余下工作，切勿颠倒操作!
3、电源插头必须插紧到位，出现松动可能影响电脑控制器造成无菌均质器死机，如出现死机现象，请关闭后侧电源开关，关机3分钟后重新启动。
4、 均质器门底部为防止均质袋意外破裂，便于清洗溢出物，底部设计为空的，可放置接水盘，所以均质器运转时请勿用手从底部伸入，以免纹伤手指。均质器工作时不要打开均质机门，造成不必要的损失。
5、机器在运转前，请仔细查看均质器的箱内有无异物，以免工作时发生故障和损伤均质袋。
6、硬块，骨状，冰状物等坚硬锐利的物质不宜使用无菌均质器，以免破坏均质袋。
7、 均质器和均质袋的存放都应避免阳光的直接照射，特别是均质袋应存放在无阳光或避免紫外线照射的地方，避免老化。
8、量少时，需加快速度时，均质物纤维比较坚韧时，则可用后面旋钮调节拍击板与可视窗的间距，来达到更好的均质效果。注意调整的距离，避免发生空击等损伤均质器的情况发生。
三、均质器常见故障的排除
故障1：不出料
原因：1、料斗缺料；
排除方法：按操作程序正常加料。
原因：2、泵腔混进空气；
排除方法：均质机卸压，正常后重新按程序操作。
原因：3、料斗进料口堵塞；
排除方法：切断电源，拆除料斗清理进料口。
故障2：泄漏
原因：1、泄漏处螺母未旋紧；
排除方法：适当旋紧泄漏处螺母。
原因：2、泄漏处装配不佳或密封件损坏；
排除方法：拆下重装或更换新密封件。
四、均质器的维护与保养
1、均质器的启动和加压步骤，应按操作程序规定。
2、均质器使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗，特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作。
3、均质器如较长时间停用，使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的CIP清洗。
4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。
5、均质器每季度进行一次大修保养。
6、均质器清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。
(文章来源于仪器网)
